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铸造时气孔形成的原因？铸造件出现气孔的原因如下：
（1）行腔和型砂孔隙中原有的空气受热膨胀，通常在铸铁浇注温度下体积也要增加四五倍；
（2）铸型尤其是湿型存在较多的水分，在金属液的热作用下水分汽化和迁移，水由液态转变成1360度的过热蒸汽时体积膨胀达7000多倍；
（3）粘结剂，附加物和杂质中有机物质受热，分解与燃烧，产生大量气体；
（4）无机物受热分解等也会产生许多气体。此外，随着金属—铸型界面作用进行的还会有由化学反应产生的气体；金属凝固时也将放出气体。
气孔，也称气眼，是铸件生产中最常见的缺陷之一。产生于铸件内部、表面或近表面，呈大小不等的圆形、长形及不规则形，有单个的，也有聚集成片的，孔壁光滑，颜色为白色，有时覆一层氧化皮。在长期实践中我们根据形状与生成原因不同一般称之为气孔、气泡、针孔、气疏松和气缩孔。
埋焊的原理？埋弧焊的工作原理: 埋弧焊的电弧是掩埋在颗粒状焊剂下面的。当焊丝和焊件之间引燃电弧,电弧热使焊件、焊丝和焊剂融化以致部分蒸发,金属和焊剂的蒸发气体形成了一个气泡;电弧就在这个气泡内燃烧。
气泡的上部被一层烧化了的焊剂一熔渣所构成的外膜所包围,这层外膜不仅很好地隔了空气与电弧和溶池的接触，而且使有碍操作的弧光辐射不再散发出来。
埋弧焊中，焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢的凝固；减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
直流横流回流扫气的区别？直流横流回流扫气是三种不同的气流控制方式，主要应用于工业生产中的气体流动控制。它们的区别如下：
1. 直流气流：直流气流是指沿着一条直线方向流动的气流，其流量、速度和压力等参数保持不变。直流气流通常用于需要稳定气流的场合，例如输送粉尘、颗粒物等物料的工艺中。
2. 横流气流：横流气流是指沿着水平方向流动的气流，其流量和速度等参数可以根据需要进行调整。横流气流通常用于需要控制气流方向和速度的场合，例如喷涂、干燥等工艺中。
3. 回流气流：回流气流是指沿着一定路径流动的气流，其流量和速度等参数可以根据需要进行调整。回流气流通常用于需要控制气体流动路径和速度的场合，例如加热、烘干等工艺中。
4. 扫气气流：扫气气流是指沿着一定角度流动的气流，其流量和速度等参数可以根据需要进行调整。扫气气流通常用于需要控制气流方向和速度的场合，例如喷雾干燥、粉末输送等工艺中。
综上所述，直流横流回流扫气是三种不同的气流控制方式，它们的区别在于气流的方向、流量和速度等参数不同，应用场合也有所不同。
直流、横流、回流扫气都是内燃机扫气方式，主要区别如下：
直流扫气。在缸盖上设置排气门以代替排气孔，扫气孔沿切线排列，这种扫气方式大大改善了换气质量，但发动机高度增加。
横流扫气。扫气孔和排气孔分别布置在气缸两侧，结构简单，但换气效果不佳，两侧缸壁的热负荷和受力都不均匀。
回流扫气。扫气孔和排气孔都布置在气缸同侧，扫气效果要比横流扫气好很多，同时保留了结构简单的优点。
1. 直流横流回流扫气是不同的气体循环方式。
2. 直流横流回流扫气是指气体在压缩机中的循环方式，气体在压缩机中的流动方向与气缸的轴线平行，气体在压缩过程中只经过一次压缩，然后排出。
而扫气是指在压缩机的排气过程中，用一部分高压气体将气缸中的残余气体排出，以减少残余气体对下一次压缩的影响。
回流是指在压缩机的排气过程中，将一部分高压气体回流到气缸中，以提高压缩机的效率。
3. 在于气体的循环方式和对气缸中残余气体的处理方式。
直流横流是气体在压缩机中的流动方式，回流是将一部分高压气体回流到气缸中，扫气是用一部分高压气体将气缸中的残余气体排出。
这些不同的方式可以根据不同的压缩机设计和工作要求来选择，以提高压缩机的效率和性能。
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